Агрохолдинг «Дороничи» объединяет ключевые направления АПК
За последние 10 лет растениеводство и молочное животноводство сделали большой шаг вперед. Ручной труд и решения, которые принимались «на глаз», сменили инновационные методы. Ключевым инструментом стал комплекс спутникового контроля спецтехники с применением ГЛОНАСС. Техника, работающая в полях, оборудована датчиками. Система отображает местонахождение, скорость движения, остановки и количество рейсов. Данные становятся основой для оперативного планирования и точного учета полевых работ. Сегодня измерение площадей по спутниковым снимкам выполняют учетчики, но уже в обозримом будущем и эта задача будет автоматизирована.
Владимир Гоман, заместитель генерального директора по растениеводству и молочному животноводству агрохолдинга «Дороничи»:
Практически вся техника, работающая в полях, оборудована системами параллельного вождения и автоматическими подруливающими устройствами. Это не просто удобство – это способ исключить человеческий фактор при проходе по полю: техника задействует всю ширину захвата орудия, не оставляя пропусков и не делая перекрытий. В результате растет производительность, достигается прямая экономия ресурсов – семян, удобрений, средств защиты растений – снижается утомляемость сотрудников: у них остается больше сил и внимания для контроля процесса.
Современные молочные комплексы «Дороничи» используют высокотехнологичные доильные установки. Установка типа «карусель» – один из самых производительных вариантов. Благодаря такой организации удается обслуживать большое поголовье с минимальным количеством персонала и при этом сохранять высокий стандарт гигиены и комфорта для животных. Специальные программы собирают и анализируют информацию по каждому животному: надои, рацион, состояние здоровья, генетические характеристики, показатели воспроизводства. Эти сведения агрегируются в отчеты. В результате ветврачи и зоотехники быстрее замечают отклонения, точнее планируют кормление и лечение, эффективнее работают с воспроизводством стада.
Кировский мясокомбинат прошел глубокую трансформацию, которая затронула все ключевые этапы производства. Эти изменения перестроили логику работы предприятия, позволив выпускать продукцию с принципиально иным уровнем стабильности качества, безопасности и удобства для покупателя.
На комбинате запустили новую автоматизированную линию убоя мощностью 51 300 голов в смену – это не только кратно повысило пропускную способность, но и позволило выстроить более предсказуемый ритм работы смежных участков. Параллельно реконструировали цех по разделке мяса, модернизировали упаковочное отделение цеха по формовке и термической обработке колбас, а также построили современную отгрузочную эстакаду. Благодаря этим изменениям логистика стала быстрее и прозрачнее, а упаковка – удобнее для потребителя.
Особое внимание на предприятии уделяют безопасности и контролю качества. Производство колбасных изделий дооснастили металлодетекторами: это дополнительный барьер, который гарантирует отсутствие посторонних включений и отражает системный подход к производству. 2024 год стал точкой технологического прорыва: на комбинате запустили роботизированную линию, оснащенную 11 роботами итальянского и китайского производства. Это решение позволило ускорить процессы и создать принципиально новый продукт. Речь идет о нарезке сыровяленых колбас большого калибра – 95 мм. Уникальная технология, реализованная на новом оборудовании, сократила сроки производства: если по классической методике на выпуск такой продукции уходит до 30 суток, то на «Кировском мясокомбинате» цикл сокращен до 3 дней. При этом вкус и текстура продукта сохраняются на уровне традиционных технологий – за счет точного контроля температуры, влажности и других параметров.
Еще один шаг – автоматизация участков, связанных с фаршевой и котлетной продукцией. 17 роботов берут на себя наиболее трудоемкие и чувствительные к отклонениям операции. Это не только стабилизирует качество полуфабрикатов, но и снижает нагрузку на персонал, позволяя сотрудникам сосредоточиться на контроле и настройке процессов.
Екатерина Костицына, исполнительный директор АО «Кировский мясокомбинат»:
Наш комбинат продолжает развиваться и остается конкурентоспособным на рынке. Мы активно внедряем принципы бережливого производства – за последние четыре года производительность труда выросла более чем на 38%. При этом мы не только удерживаем позиции, но и последовательно расширяем возможности: сегодня география продаж охватывает уже 32 региона России, а производственные процессы становятся все более технологичными и эффективными. В числе ключевых новинок – линейка сырокопченых колбас «Мировые шедевры», а также нарезки, закуски и снеки под торговой маркой «С севера с любовью».
В их рецептурах мы используем традиционные северные ингредиенты – грибы и ягоды, которые придают продуктам узнаваемый вкус и особую аутентичность. Отдельное место в ассортименте занимает «Крафтовая серия» – это изделия, созданные по традиционным рецептам с акцентом на насыщенный вкус. Отдельного внимания заслуживают наши достижения и признание отрасли: в 2026 году золотой медали на выставке «АГРОРУСЬ». Продукция комбината получила золотой знак качества на Всероссийском конкурсе «Гарантия вкуса» – эта награда подтверждает, что мы выдерживаем высокие стандарты на всех этапах. Мы и дальше планируем внедрять передовые решения и радовать покупателей качественной и вкусной продукцией.
FOODZAVOD – уникальное для российского рынка производство, которое еще в 2014 году задало новые стандарты в сегменте готовых блюд. Завод, построенный в Кировской области, на момент запуска не имел аналогов в стране: это был первый проект такого масштаба, ориентированный именно на выпуск готовых блюд в промышленных объемах.
Сегодня ассортимент продукции насчитывает более 300 наименований – от повседневных обедов до специализированных линеек. Преимущество производства – использование сырья с собственных предприятий агрохолдинга. Такой подход позволяет жестко контролировать качество на каждом этапе: от поля и фермы до упаковки готового блюда.
Ключевая технология завода – метод бережного томления. Благодаря ему блюда высокой степени готовности сохраняют и насыщенный вкус, и ценные питательные свойства мяса, круп и овощей.
Продукцию FOODZAVOD выпускают под несколькими брендами, каждый из которых решает свою задачу и ориентирован на свою аудиторию: «НатурБуфет», «Браво, шеф!», «Бережное томление», «ГрильОгонь» и другие. Такое разделение позволяет гибко реагировать на разные потребительские запросы – будь то быстрый завтрак, обед или блюдо для особого случая. География поставок охватывает 66 регионов России, а продукция представлена в крупнейших федеральных торговых сетях – среди них «Пятерочка», «Магнит», «Лента», «Перекресток», «Ашан», «Дикси» и другие.
Кирилл Бакин, исполнительный директор FOODZAVOD:
Сейчас на FOODZAVOD активно ведется строительство нового производственного корпуса площадью 14 000 кв. м. Объект оснащается передовым технологическим оборудованием и всей необходимой инфраструктурой – мы создаем площадку, которая позволит существенно нарастить объемы и расширить ассортимент готовой продукции.
Наши продуктовые линейки получают признание и у экспертов, и у покупателей. Новая линейка «Браво, Шеф!» заняла второе место на Неделе российского ритейла – это подтверждение того, что мы действительно предлагаем продукт ресторанного качества. А на конкурсе «Золотая медаль» в рамках выставки «Агрорусь» десерт «Красный бархат» и блины с курицей и грибами (ТМ «Браво, Шеф!») были удостоены высшей награды – для нас это особенно ценно, потому что показывает, как высоко оценивают наши продукты профессионалы отрасли. Линейка «ГрильОгонь» создана для тех, кто любит вкус гриля, но не всегда может выбраться на пикник: купаты, куриные крылышки, шашлык – все это готовится буквально за 2 минуты и позволяет устроить гриль праздник в любом месте. Мы уже презентовали эту линейку на двух крупных гриль фестивалях – в Москве и Санкт Петербурге, – и видим, что такой формат очень откликается у аудитории.